注塑機上面有兩個(gè)模板，一塊不懂，稱(chēng)為定模板；另外一塊可以移動(dòng)，稱(chēng)為動(dòng)模板。塑膠件模具就分別通過(guò)螺釘和壓板固定在這兩塊模板上。開(kāi)模時(shí)，注塑機的動(dòng)模板移動(dòng)，從而帶動(dòng)把模具打開(kāi)。 

    塑膠件模具制造完畢，就要進(jìn)行注塑成型，上注塑機，開(kāi)始打產(chǎn)品。然而注塑機的型號很多，每種注塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿(mǎn)足客戶(hù)提供的注塑機型號要求，否則將無(wú)法生產(chǎn)。 注塑機的設計參數很多，重點(diǎn)談一下與模具有關(guān)的幾種參數，

    1.注塑量 ：注塑量是注塑機在生產(chǎn)時(shí)一次能射出熔膠的最大質(zhì)量值（或容積值），代表了此種型號注塑機最大注塑能力。設計的模具一模所用的熔膠量要小于注塑機的注塑量。否則，產(chǎn)品打不滿(mǎn)，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。 

    2.鎖模力 ：索命弄了是注塑機在模具閉合時(shí)對模板的壓緊力。被成型制品在成型時(shí)所需要的鎖模力必須小于所選注塑機的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型面處跑膠，產(chǎn)生飛邊。 

    3.拉桿間距 ：在注塑機定模板和動(dòng)模板死角有四根拉桿，他們的作用是為了保證注塑機有足夠的強度和剛度，同時(shí)負責滑動(dòng)模板。但它往往會(huì )限制模具的外形尺寸，因為塑膠件模具安裝時(shí)是從拉桿中間吊進(jìn)去的。 

    模具外形尺寸不能同時(shí)大于他們對于的拉桿間距，如果模具的長(cháng)度尺寸有一個(gè)超過(guò)了拉桿間距，則看看模具是否通過(guò)旋轉吊入拉桿車(chē)間，如果旋轉吊入也無(wú)法進(jìn)行，那么只能更改模具尺寸，或是更換注塑機。 

    4.噴嘴尺寸校核：注塑機噴嘴頭一般為球面，在選擇澆口套的時(shí)候，應該=使澆口套的球面半徑與噴嘴球面半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出，一般澆口套的球半徑應比噴嘴求半徑，同時(shí)主流道小端尺寸也應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴與澆口套對位容易  
    東莞怡美塑膠制品是專(zhuān)門(mén)專(zhuān)注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線(xiàn)槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。