1、LCP原料塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優(yōu)良，被用于電子、電氣、光導纖維、汽車(chē)及宇航等領(lǐng)域。
2、用液晶作成的纖維可以做魚(yú)網(wǎng)、體育用品、剎車(chē)片、光導纖維幾顯示材料等，還可制成薄膜，用于軟質(zhì)印刷線(xiàn)路、食品包裝等。
3、LCP原料塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機零件；用于電子電氣和汽車(chē)機械零件或部件；還可以用于醫療方面。
4、LCP原料塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹(shù)脂作線(xiàn)圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
5、LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學(xué)穩定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車(chē)外裝的制動(dòng)系統等。東莞市華博塑膠有限公司 WWW.DGHBSJ.COM
LCP的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動(dòng)性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線(xiàn)膨脹系數，尺寸穩定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPA，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。
料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動(dòng)性的話(huà)，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時(shí)：滯留時(shí)間過(guò)長(cháng)，不會(huì )引起粒料在料筒中老化，也不會(huì )產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時(shí)間長(cháng)一般不會(huì )產(chǎn)生什么大的問(wèn)題。但是，如果長(cháng)時(shí)間中斷成型的話(huà)，請降低料筒溫度，再次成型時(shí)，以扔掉幾模為好。
模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問(wèn)題時(shí)，則應選擇高的模具溫度。
可塑化
螺桿的轉速一般為100RPM。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設定為300℃時(shí)，材料在料筒內滯留時(shí)間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
注射壓力和注射速度
最合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無(wú)任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時(shí)采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPA-45MPA的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時(shí)間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說(shuō)的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性，所以它的填充時(shí)間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。東莞市華博塑膠有限公司 WWW.DGHBSJ.COM